Деревообработка

Огромное количество предприятий занимаются обработкой древесины грубо говоря, можно разделить на три основные группы производств:

  • фабрики, занимающиеся изготовлением полуфабрикатных материалов, то есть бревен, досок и так далее из сырья);
  • производства, изготавливающие изделия из этих полуфабрикатов (например, детали деревянных домов);
  • компании, специализирующиеся на сложных изделиях из дерева.
  • Шпон, фанера ДСП и так далее относятся к слоистой клееной древесине. В результате измельчения и прессования бревен получаются древесностружечные плиты.
  • Комбинаты по глубокой переработке сырья.

Последний вид предприятий – лесопромышленные комплексы, на них древесина не только обрабатывается, но и может пройти полную переработку, дав на выходе другой материал, например, целлюлозу или канифоль. Именно на таких производствах используют не только ствол дерева, но и его ветви, кору, пни и другие элементы, максимально используя все ресурсы.

 

(цели которые преследует Заказчик):

— Повышение производительности труда и эффективности производства за счет повышения уровня автоматизации, рационализации оборудования и технологических процессов, внедрение новых форм организации и управления производством;
— Оптимизация технологических процессов для получения наибольшей эффективности;
— Внедрение гибкого автоматизированного производства на базе использования робототехнических устройств и вычислительной техники;
-Организация бесперебойного снабжения производственных мощностей, за счёт поиска надёжных поставщиков комплектующих.

Технологическое оборудование на производстве выделяется своими особенностями:
1. Преимущественное место здесь занимают станки общего назначения.
2. Процессы обработки мимолетные. Скорости подачи достигают 200 м / мин, а скорости резания — 200 м / с.
3. Тяжелые условия работы;
— Большой диапазон изменения сил резания;
— Большая запыленность, влажность, значительные перепады температур;
— Довольно низкий уровень технологического обслуживания.

Передовые Технологии готовы предложить высококачественные импортные компоненты для деревообрабатывающих предприятий:

  • Силовая гидравлика различные версии распределителей, фильтрующей техники, любые разновидности насосов и приводных механизмов таких всемирноизвестных гигантов как  Bosch RexRoth, Hydac и Kracht.
  • Вакуумная техника и присоски Schmalz для захвата, перемещения и фиксации деталей.
  • Трубопроводная арматура для контроля и перераспределения различных сред: регулирующие клапаны RTK, запорные вентили Spirax Sarco, седельные и отсечные клапаны Buschjost, конденсатоотводчики Spirax Sarco,
  • Пневматическое оборудование IMI Norgren, IMI Herion, Metal Work.

Полезно знать:

 

Нефтехимия

Режимные производства с повышенными требованиями к работе оборудования, безопасности и охраны труда. Большинство технологических процессов нефте- и газопереработки направлены на разделение сырья, а после – на получение готовых или промежуточных продуктов. Промежуточные становятся сырьем для последующей перегонки и очистки. Сегодня наиболее распространенным является крекинг, а также комбинирование различных технологий переработки.

К числу факторов, выделяющих нефтепереработку и нефтехимию из сферы промышленного производства, следует отнести:

  • широкое применение в технологических процессах повышенных и криогенных температур
  • высоких давлений и вакуума
  • коррозионных, огне- и взрывоопасных сред
  • сильнодействующих ядовитых веществ
  • сложные режимы нагружения технологического оборудования
  • различные виды и сочетания силовых, тепловых и коррозионных нагрузок .

Для большинства видов оборудования эти факторы действуют одновременно, приводя к проявлению необходимости системного обслуживания производственных узлов и агрегатов, инженерных сетей, трубопроводов…

Совокупный производственный процесс нефтеперерабатывающего и нефтехимического предприятия представляет собой сложное сочетание частичных производственных процессов, каждый из которых является определенной стадией изменения предмета труда.

Основная продукция нефтеперерабатывающих заводов:

  • светлые нефтепродукты,
  • мазут,
  • котельное топливо,
  • масла,
  • кокс,
  • битум и парафин.

Наиболее востребованным остаётся процесс получения светлых нефтепродуктов.Он складывается из следующих частичных процессов подготовки нефти к переработке:

  • переработки нефти физическими и физико-химическими методами,
  • очистки и облагораживания дистиллятов,
  • смешения компонентов в товарные продукты.

Цели которые преследует Заказчик:

  • Осуществить техническое перевооружение.
  • Произвести модернизацию действующих производств, с целью создания новых, более эффективных.
  • Выпускать продукцию наивысшего качества.
  • Развить новые ресурсно-сырьевые возможности для дальнейшего развития нефтехимических комплексов.
  • Применение новых и более совершенных средств автоматики, механизации производственных процессов.
  • Разработка, внедрение новых технологий переработки.

Передовые Технологии готовы предложить высококачественные импортные компоненты и запчасти для нефтехимических предприятий, а именно:

  • измерители давления Endress+ Hauser
  • аппаратура для измерения температурного режима различных жидкостей и газов Endress+Hauser.
  • расходомеры Endress+Hauser
  • конденсатоотводчики Spirax Sarco
  • регулирующие и предохранительные клапаны на линию высокого давления GHR и Buschjost
  • мембранные и циркуляционные насосы ARO и Hendor
  • датчики для измерения и контроля уровня жидкости Wega и UWT
  • предохранителная и запорно-регулирующая арматура RTK, Buschjost, Spirax Sarco.

Все узлы и комплектующие требуют повышенного внимания и контроля, как на стадии производства, так и во время эксплуатации.

 

 

Полезно знать:

 

 

Производство гофрокартона

Горфокартон — один из самых распространенных упаковочных материалов. Чаще всего он представляет собой трехслойный материал, состоящий из двух слоев картона и гофрированной бумаги между ними. Подобная структура придет ему жесткости и повышает сопротивление.Слоев может быть три, или, для придания большей прочности, пять или семь.

На разных этапах производства гофрокартона происходит:

  • нагревание бумаги,
  • придание ей волнистой структуры,
  • обработка клеем
  • соединение гофрированной части с картоном.
  • Нанесение логотипа

Основные типы оборудования для производства:

  • раскат для рулонов
  • гофропресс
  • аппарат вакуумной натяжки
  • клеепромазочный аппарат
  • сушильно-охлаждающий стол
  • продольно-резательный станок
  • электропогрузчик
  • листоукладчик

Перед изготовлением рулоны картона и бумаги обязательно прогревают: в течение 24 часов держат в тёплом помещении. Рулоны закрепляют на разматывающих станках, где они увлажняются и нагреваются. Это поможет клею глубже проникнуть в структуру материала, то есть обеспечить необходимую прочность. Бумага обрабатывается на гофропрессе и отправляется на клеепромазочный аппарат. Клей наносится только на пиковые точки гофров. Затем бумага накладывается на листы картона, под давлением оборудования они скрепляются. Двухслойный гофрокартон готов. Если требуется наложение новых слоёв лайнеров и гофрированной бумаги, по транспортёрной ленте двухслойный материал направляют на накопительный мост и в клеильную машину, где все операции повторяются. Когда все слои совмещены, материал отправляют в сушильную машину, где гофрокартон доходит до окончательной готовности. В процессе сушки уходит вся лишняя влага, а клей затвердевает. Листы поступают на охлаждение и нарезку. Теперь из них можно производить тару.